【精益生產(chǎn)】jit及時(shí)化生產(chǎn)模式

　　及時(shí)化生產(chǎn)（ JIT ) 及時(shí)化生產(chǎn)就是在需要的時(shí)候，生產(chǎn)需要的數(shù)量和正確的零部件。它有三大原則：根據(jù)市場(chǎng)或客戶(hù)的需求來(lái)決定生產(chǎn)節(jié)拍；生產(chǎn)工序必須要確保連續(xù)流動(dòng)；根據(jù)后工序的信息來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)。jit及時(shí)化生產(chǎn)模式的目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面。

　　jit及時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)1、消除浪費(fèi)

　　目的是消除生產(chǎn)中所有的浪費(fèi)行為，包括Muda,Mura和Muri。Muda是一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值但卻消耗資源的活動(dòng)．亦即大野耐一定義的精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)：生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)；制遺過(guò)程的浪費(fèi)；不價(jià)當(dāng)橄運(yùn)的浪價(jià)；加工的浪費(fèi)；庫(kù)存品的浪費(fèi)；不必要?jiǎng)幼鞯睦速M(fèi)；不良品的浪費(fèi)。

　　Mura是指生產(chǎn)的不平衡。例如，生產(chǎn)進(jìn)度的安排不符合客戶(hù)的需求，或者生產(chǎn)節(jié)拍不均衡．導(dǎo)致操作工人有時(shí)匆忙，有時(shí)空閑的現(xiàn)象。Muri是超載的設(shè)備或是超負(fù)荷的工人．通常是工作的節(jié)拍比原先設(shè)計(jì)的規(guī)格更高、更困難所致。

　　jit及時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)2 、定義節(jié)拍時(shí)間（Takt）

　　Takt是一個(gè)德語(yǔ)，原意是樂(lè)隊(duì)的指揮特，是指生產(chǎn)時(shí)必須知道在交貨期內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間．如此才能滿足客戶(hù)所需產(chǎn)品的總數(shù)量；也就是一天的有效工作時(shí)間除以一天所需生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。

　　jit及時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)3 、連續(xù)流動(dòng)

　　要確保及時(shí)生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)交貨，生產(chǎn)線必須連續(xù)流動(dòng)不間斷的生產(chǎn)，而平準(zhǔn)化的生產(chǎn)工序和穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)化的流程是其基礎(chǔ)。欲達(dá)到此目標(biāo)．必須消除制造過(guò)程的浪費(fèi)、不怡當(dāng)搬運(yùn)的浪費(fèi)、不適當(dāng)加工的浪費(fèi)、不必要?jiǎng)幼鞯睦速M(fèi)和不良品的浪費(fèi)。

　　jit及時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)4、看板拉動(dòng)

　　依顧客要求的數(shù)量和時(shí)間來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)才不會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)多和庫(kù)存的浪費(fèi)?？窗迨抢瓌?dòng)的信息，是豐田發(fā)展出來(lái)有效而幾簡(jiǎn)單的可視化管理系統(tǒng)。在豐田導(dǎo)入初期時(shí)．看板管理稱(chēng)為超市管理，因其創(chuàng)意源自美國(guó)的超級(jí)市場(chǎng)。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中使用了幾種不問(wèn)的看板，主要以物料看板和生產(chǎn)指示看板為主。大野耐一設(shè)定了以下六項(xiàng)看板管理原則：

　　．看板取下后，必須由后工序向前工序領(lǐng)取；

　　．前工序依照取下的看板張數(shù)與順序，進(jìn)行生產(chǎn)．沒(méi)有看板時(shí)不得鎖料．不得生產(chǎn)．看板必須附在實(shí)體產(chǎn)品上；

　?。仨毷?100 ％的良品；

　?。鸫螠p少看板張數(shù)；

　　. 落實(shí)有效率的生產(chǎn)和待續(xù)改善。

　　看板不但是實(shí)現(xiàn)及時(shí)化生產(chǎn)不可或缺的工具．同時(shí)也是’‘目視管理”和可視化中的重要工具；

　　jit及時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)5 、快速換模

　　全稱(chēng)為個(gè)位分鐘快速換模SMED《 Single Minute Exchange Die），是豐田顧問(wèn)新鄉(xiāng)重夫提出的概念。通過(guò)工業(yè)工程（IE）的改善手法．將模具的換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)問(wèn)或生產(chǎn)線換線調(diào)整的時(shí)間盡可能地減少。

　　jit及時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)6、價(jià)值流程圖 （Value Stream Mapping）

　　用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具．目的是為了辨識(shí)和減少整個(gè)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)；浪費(fèi)在這里被定義為不能夠?yàn)榻K端產(chǎn)品提供增值的任何活動(dòng)。

　　jit及時(shí)化生產(chǎn)模式的前提是穩(wěn)定和平準(zhǔn)化的生產(chǎn)、有效率的快速換模和換線、良好的供應(yīng)鏈管理以確保物料及時(shí)到達(dá)．才能做到生產(chǎn)線的連續(xù)流動(dòng)，依客戶(hù)的需求拉動(dòng)生產(chǎn)。及時(shí)化生產(chǎn)方式對(duì)企業(yè)降低成本的成效顯著，同時(shí)還能保證產(chǎn)品的交貨期．提高企業(yè)的盈利水準(zhǔn)。