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【精益生產(chǎn)】企業(yè)沒有時(shí)間做tpm怎么辦

發(fā)布時(shí)間:2019-10-10     瀏覽量:3508    來源:正睿咨詢
【摘要】:生產(chǎn)制造型企業(yè)只要有運(yùn)行過TPM體系,有培訓(xùn)了解過TPM,運(yùn)用TPM開展生產(chǎn)改善活動。在運(yùn)行過程中都會體會到TPM的重要性。然而價(jià)值流常會出現(xiàn)實(shí)際的問題,比如生產(chǎn)安排比較滿,經(jīng)常很難留出時(shí)間進(jìn)行TPM,所以TPM的計(jì)劃不得不一再推遲。企業(yè)沒有時(shí)間做tpm怎么辦呢。

  生產(chǎn)制造型企業(yè)只要有運(yùn)行過TPM體系,有培訓(xùn)了解過TPM,運(yùn)用TPM開展生產(chǎn)改善活動。在運(yùn)行過程中都會體會到TPM的重要性。然而價(jià)值流常會出現(xiàn)實(shí)際的問題,比如生產(chǎn)安排比較滿,經(jīng)常很難留出時(shí)間進(jìn)行TPM,所以TPM的計(jì)劃不得不一再推遲。那么,企業(yè)沒有時(shí)間做tpm怎么辦呢。在此情況下,精益生產(chǎn)管理TPM改善依然''有機(jī)可循''。

  一、態(tài)度決定一切

  態(tài)度決定一切TPM是精益生產(chǎn)的一部分,正如豐田生產(chǎn)方式創(chuàng)始人大野耐一所說,“實(shí)施拉動需要領(lǐng)導(dǎo)者的勇氣、智慧和決心”,這句話同樣適用于推行TPM。我國有句古話,叫做“磨刀不誤砍柴功”,所以首先解決的是態(tài)度問題。如何提高企業(yè)解決問題的能力中就提到了這一點(diǎn),態(tài)度是做好任何事情的基礎(chǔ),TPM實(shí)施也是如此。

  二、學(xué)會利用數(shù)據(jù)分析

  考慮業(yè)務(wù)變化的周期性在大多數(shù)的公司里,業(yè)務(wù)是有明顯的周期性變化的,所以要學(xué)會利用數(shù)據(jù)分析和發(fā)現(xiàn)這種周期性變化,然后利用這種周期變化將維護(hù)設(shè)備的時(shí)間安排在合理的時(shí)間段內(nèi)。例如,從公司價(jià)值流加工設(shè)備的負(fù)荷情況分析,看有沒有周期性的變化,可以根據(jù)這樣的變化來排定不同設(shè)備的TPM計(jì)劃。

【精益生產(chǎn)】企業(yè)沒有時(shí)間做tpm怎么辦

  三、善于技術(shù)改進(jìn)或設(shè)備調(diào)整

  考慮設(shè)備的可替代性對于某些設(shè)備,常常因?yàn)閷S眯蕴珡?qiáng),沒有可替代設(shè)備,很難停機(jī)進(jìn)行TPM。例如,有的企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度為四級的設(shè)備,最開始會因?yàn)閷S眯缘脑?,無法按計(jì)劃實(shí)施TPM活動。但是,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)和設(shè)備調(diào)整,另外一臺相似的設(shè)備可以生產(chǎn)這臺設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品,最后問題迎刃而解。

  TPM管理即全員生產(chǎn)維修,其核心就在于需要全員參與進(jìn)行生產(chǎn)維修。通過TPM管理活動達(dá)到設(shè)備性能效率最優(yōu)狀態(tài)。企業(yè)沒有時(shí)間做tpm怎么辦呢,不妨參考上述方法。雖然有的時(shí)候生產(chǎn)安排滿,沒有時(shí)間來進(jìn)行TPM,而從上述三種方法看出此種情況下依然有探索實(shí)施TPM管理的空間。

 

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