食品車間布局6大原則

　　生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)規(guī)劃與布局需要考慮多個(gè)方面的因素，尤其是食品廠車間的布局相對(duì)通常的車間對(duì)光線溫度等提出了更多的要求。總的來說食品車間布局6大原則如下。

　　食品車間布局6大原則

　　1、食品車間布局與設(shè)計(jì)首先應(yīng)滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生方面的要求，其次才是滿足總體設(shè)計(jì)的要求。

　　2、生產(chǎn)車間應(yīng)充分考慮生產(chǎn)效率，保證各個(gè)生產(chǎn)車間各工序間的相互配合，縮短原料及成品的運(yùn)送距離，人流、物流通道要保持暢通。

　　3、各個(gè)生產(chǎn)車間的位置及車間內(nèi)布局按照工藝流程走向來確定，以保證人流及物流都按照一個(gè)方向移動(dòng)，避免出現(xiàn)倒流或混流的情況，避免和減少產(chǎn)品的交叉污染。

　　4、設(shè)備布局應(yīng)按流水線來安排，并盡量做到占地面積最少，操作最方便。

　　5、食品車間尤其要注意車間的采光、通風(fēng)、降溫等設(shè)施，對(duì)于會(huì)散發(fā)熱量、氣味或有腐蝕的設(shè)施或操作，要進(jìn)行單獨(dú)布局。

　　6、能夠布局在室外的設(shè)備或設(shè)施，盡可能布局在室外，設(shè)備上面可加蓋防雨、防曬棚。

　　食品生產(chǎn)車間布局注意事項(xiàng)

　　涼果生產(chǎn)車間主要包含清洗車間、腌制、曬場(chǎng)、煮味或浸味車間、包裝車間等四個(gè)部分。食品生產(chǎn)車間每一部分布局有不同的要求。

　　食品生產(chǎn)車間布局---車間結(jié)構(gòu)

　　生產(chǎn)流水線的形式和食品廠的生產(chǎn)規(guī)模決定了車間的長(zhǎng)度，為了利于流水線的排布，大中型涼果長(zhǎng)加工車間的長(zhǎng)度通常60m左右較適宜;車間層高按房屋的跨度和生產(chǎn)工藝要求而定，通常以4~6m為宜，低也不能低于3m;單層廠房的層高可適當(dāng)有所提高，國(guó)外食品生產(chǎn)車間高度通常為6~10m，有車間層也有高達(dá)12m以上的情況。

　　車間內(nèi)立柱越少越好，過于擁擠的車間，不但妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間容易發(fā)生相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。

　　食品生產(chǎn)車間布局---車間總布局

　　涼果加工過程大都是從原料——半成品——成品的過程，也是從非清潔到清潔的過程。所以，原則上應(yīng)該按照食品的加工順序進(jìn)行布局，讓食品加工從不清潔的環(huán)節(jié)過渡到清潔環(huán)節(jié)。

　　涼果加工車間布局圖

　　食品生產(chǎn)車間布局---腌制、清洗

　　腌制、清洗車間應(yīng)與原料倉庫相鄰，大中型涼果廠由于產(chǎn)量大，需處理的原料量大，車間的面積相應(yīng)比較大。生產(chǎn)場(chǎng)地可再分為原料處理區(qū)和腌制區(qū)兩個(gè)部分。原料處理區(qū)是對(duì)原料進(jìn)行分級(jí)、清洗。期間如果使用機(jī)械，往往是先分級(jí)再清洗，即分級(jí)機(jī)擺放在潔洗機(jī)之前，兩者之間用輸送帶連接。腌制車間腌制池?cái)?shù)量根據(jù)需要量來確定，為了方便操作同時(shí)及減少占地面積。腌制池?cái)?shù)量少的，可采用單側(cè)排置的方式，腌制池前為通道，通道的寬度應(yīng)在1.5m以上;腌制池?cái)?shù)量如果較多，則可雙向、或三向排置，每一向池之間的通道寬度應(yīng)在1.5m以上，池與池之間的間隔至少750px。

　　食品生產(chǎn)車間布局---煮味及浸味車間

　　煮味及浸味車間應(yīng)為兩個(gè)有間隔的獨(dú)立工作間，煮料間應(yīng)單獨(dú)分隔出配料間。小型企業(yè)通常無鍋爐，煮料多使用明火，為保證衛(wèi)生，放置煮料鍋的灶臺(tái)與燒火間要有隔離，不能連為一體；備有鍋爐的大型涼果企業(yè)，煮料通常采用可傾式不銹鋼蒸氣夾層鍋，一個(gè)夾層鍋的操作面積不能少于4.5m;。

　　食品生產(chǎn)車間布局---曬場(chǎng)布局

　　大多數(shù)涼果工廠的原料半成品及浸味后半成品的曬制以日曬為主。曬場(chǎng)相應(yīng)地可分為兩個(gè)部分，通常浸味后的半成品曬制場(chǎng)靠近浸味間;原料半成品曬制場(chǎng)靠近腌制場(chǎng)所。兩部分也可以同為一個(gè)曬場(chǎng)，但功能及衛(wèi)生條件需要明確區(qū)分。同時(shí)曬場(chǎng)需要滿足曬場(chǎng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　食品生產(chǎn)車間布局---包裝車間布局

　　涼果廠人最集中、衛(wèi)生要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)所就是包裝車間，該車間主要的生產(chǎn)設(shè)施是包裝臺(tái)和包裝機(jī)。

　　大型包裝車間以包裝機(jī)和物料臺(tái)等輔助器具組成若干條生產(chǎn)線，可同時(shí)包裝相同或不同品種的產(chǎn)品，每條生產(chǎn)線之間的間隔2~2.5m。

　　以人工包裝為主的場(chǎng)合，每個(gè)包裝臺(tái)的長(zhǎng)寬通常為3m*l.5m,每側(cè)可坐3個(gè)工人，臺(tái)與臺(tái)的間距不得少于2m。產(chǎn)品包裝間的進(jìn)口處必須設(shè)有更衣室、洗手處，需要滿足“包裝車間衛(wèi)生要求”。

　　涼果包裝車間平面布局示意圖

　　小型涼果廠由于面積較小，生產(chǎn)區(qū)的布局大多呈“田”字型。年產(chǎn)量達(dá)到萬噸以上的大型涼果廠各個(gè)生產(chǎn)車間的面積較大，其生產(chǎn)布局逐漸向立體化發(fā)展。無論大小如何，食品車間布局，都應(yīng)遵循以上食品車間布局6大原則。另外每一食品生產(chǎn)車間布局需要根據(jù)其用途，分別滿足其使用需要。

　　可能感興趣：食品廠車間管理案例