生產現場管理者的職責

在生產現場管理一定數量的操作人員，并對生產結果負責的人員統(tǒng)稱為生產現場管理者，不同的企業(yè)不同的行業(yè)也有叫組長、領班、班長、主管。一個合格的生產現場管理者的職責如下。

生產現場管理者最基本的工作包括持續(xù)改善生產現場的工藝流程、設備狀況和產品質量;通過科學合理的PDS循環(huán)，對人員和生產系統(tǒng)完善與改進；搞好人際關系，調動員工參與。

其中，PDS為Plan(計劃)-Do(執(zhí)行)-See(觀察)之意，后來戴明又倡導PDCA，即計劃一執(zhí)行一檢查一處理。有的企業(yè)某些產品質量不佳，很大程度是因為現場管理、員工工作的不規(guī)范、不到位，僅做到80%,90%，卻沒有做到100%。

生產現場管理人員的素質直接關系到企業(yè)生產狀況。優(yōu)秀的企業(yè)都離不開高素質的現場管理人員，是他們把企業(yè)藍圖變成優(yōu)質的產品。換個角度，從企業(yè)生產的產品或提供的服務，就可以看到企業(yè)的員工素養(yǎng)、生產現場管理者的素養(yǎng)乃至整個企業(yè)管理的好壞。

現場管理人員職能輸入產出圖

生產現場管理者的職責

生產現場管理者的職責就是將資源輸入給設備，生產出產品的過程管理。輸人，就是以5個M為代表，即人員、材料、機器，加上方法和測量，簡稱5M。所謂的產出，即PQCDMS，也就是產量,質量、成本、交貨期，以及士氣和安全。這是一種廣義的產出。其中最重要的是QCD，即質量、成本和交貨期，而要做到滿意的QCD，要把前3個M，即人員、設備和材料管理好。

一個合格的生產現場管理者的職責具體包含四個方面，即：準備作業(yè)規(guī)范；培訓員工，確保操作人員遵照執(zhí)行；為改進現狀而不斷地改善規(guī)范；注意異?，F象，及時加以處置；創(chuàng)造一個良好的現場工作環(huán)境。

生產現場管理者的職責異常處理描述

上述中異常現象，常常是由于操作人員沒有遵守操作規(guī)程，或原來制定的規(guī)程有偏差，或者材料、在制品有偏差，不符合工藝要求，或是設備及工裝的失效，或是設備以外的因素所致。如果發(fā)生上述異常現象，現場管理人員應該立即到異常發(fā)生地點，依據現場觀察或員工描述的情景，確認發(fā)生什么事情，并且立即采取行動。

在這種場合，現場管理的五步工作法是最好的行動指南。管理人員還可以在現場召集5分鐘會議，把所有與此異常相關的操作人員召集在一起，說明異常的現象，采取的臨時措施或根本的解決辦法以及對操作規(guī)范的調整和改變，取得小組成員的共識。這種5分鐘會議有點像籃球比賽的暫停，教練員把隊員們召集在一起，對場上發(fā)生的情況進行概括性的分析，告訴大家下一步如何打法。另外一種處理異常的方式是開早會。早會是利用上班前的15分鐘，召開一個小組全體會議，把頭一天發(fā)生的異常，包括設備、工藝流程和產品上的問題擺出來，把不合格品展示出來，由現場管理人員或有經驗的操作工把如何防止和避免異常發(fā)生的做法告訴大家，并講解其中的道理，讓同樣的異常不會再發(fā)生。

一般的異?？梢苑譃槿?第一類為原因清楚，可以立即采取對策的;第二類為原因清楚，但暫時無法采取對策的;第三類為無法確認原因的?，F場管理人員主要應處理好第一類的異常，因為現場異常的70%-80%屬于這類異常。關鍵是探索出一個防止異常重復發(fā)生的對策。至于二、三兩類異常，可以報告上一級部門協助處理。

異常發(fā)生的原因很多，如設備的突發(fā)故障、設備功能劣化、違反操作規(guī)程、材料或上道工序不合格、現場6S的不到位以及工作疏忽大意失誤等等。規(guī)范的現場改善就是要讓這些問題得到規(guī)范、到位的處理。這也是管理者的職責。

生產現場管理者要保持活力和取得不斷進步，要不斷地制定挑戰(zhàn)目標。很多現場管理者往往不了解自己的正確職責，成天忙于救災、數人頭和追求產量，而不顧那些更有意義的工作?？赐晟a現場管理者的職責描述希望對您有所幫助。