如何做好班組管理的四化？生產(chǎn)管理四化標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)安全管理在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中怎么強(qiáng)調(diào)都不為過(guò)，安全生產(chǎn)管理中的四化其一就是強(qiáng)調(diào)的安全風(fēng)險(xiǎn)最小化標(biāo)準(zhǔn)，以下詳述如何做好班組管理的四化以及生產(chǎn)管理四化標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)管理四化標(biāo)準(zhǔn)--安全風(fēng)險(xiǎn)最小化

制造型企業(yè)80%以上的事故都和設(shè)備相關(guān)，很多班組設(shè)備主管常常抱著“安全是安全員的事與我無(wú)關(guān)”和“安全事故不會(huì)發(fā)生在我頭上”的態(tài)度，讓企業(yè)產(chǎn)生諸多“危機(jī)四伏”的狀況。

抓安全首先是意識(shí)的培養(yǎng)，要利用一切渠道和機(jī)會(huì)講安全，例如班前一分鐘，很多企業(yè)都又開早會(huì)的習(xí)慣，也都可以講安全，但怎么講？有的班前會(huì)就是喊口號(hào)似的天天重復(fù)，員工都聽(tīng)膩了會(huì)起到什么作用？這就是為什么大家都在做同樣的事，效果會(huì)大不相同的原因。講就要講具體的，每天不同的細(xì)節(jié)，讓安全這根弦緊繃。

安全事故給企業(yè)帶來(lái)的損失是巨大的，在班組生產(chǎn)管理中安全部門不懂設(shè)備，如果設(shè)備人員不管安全的話，那后果相當(dāng)嚴(yán)重。生產(chǎn)管理每一個(gè)班組人員都應(yīng)樹立起安全風(fēng)險(xiǎn)最小化的意識(shí)。

生產(chǎn)管理四化標(biāo)準(zhǔn)--生產(chǎn)保障最大化

班組生產(chǎn)管理如何做好設(shè)備預(yù)案讓故障不發(fā)生，以及一旦發(fā)生如何讓故障快速解決，使停機(jī)損失降到最低就是擺在我們面前的課題，減少損失就是對(duì)成本的最大貢獻(xiàn)。

通過(guò)預(yù)防使故障不再發(fā)生，通過(guò)預(yù)案使故障快速解決，通過(guò)管理形成全員維護(hù)。設(shè)備管理中常常一提保障就不計(jì)成本，一提成本就放棄保障，這都是不對(duì)的。

隨著生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)程度的增加，維修成本會(huì)不斷上升，所以不能一概把所有部件都到時(shí)間就換，而應(yīng)到時(shí)間就看；同時(shí)，隨著維護(hù)程度的增加，故障損失會(huì)越來(lái)越低，兩條曲線的交匯點(diǎn)就是最佳管理點(diǎn)，做設(shè)備管理就要好好把握這個(gè)最佳點(diǎn)，追求綜合成本的最低。

生產(chǎn)管理四化標(biāo)準(zhǔn)--運(yùn)行成本最低化

生產(chǎn)設(shè)備管理，當(dāng)受條件限制故障需要委外維修時(shí)就會(huì)發(fā)生維修費(fèi)，這個(gè)時(shí)候首先要關(guān)注的是這個(gè)費(fèi)用該不該發(fā)生。

很多故障都是來(lái)源于使用環(huán)節(jié)錯(cuò)誤使用、維護(hù)不當(dāng)或我們的管理失誤，或預(yù)防檢修不及時(shí)造成費(fèi)用發(fā)生，這時(shí)應(yīng)當(dāng)檢討這方面的失誤原因并加以改進(jìn)。還有就是我們維修隊(duì)伍的技能水平不能支撐，就會(huì)增加委外維修的業(yè)務(wù)量，這就給我們提出了隊(duì)伍培養(yǎng)和技能提升的課題。

生產(chǎn)設(shè)備管理運(yùn)行成本最低化還要關(guān)注渠道是不是最佳。由于許多搶修工作來(lái)得突然，時(shí)間要求緊迫，業(yè)務(wù)量又不大，每次找新的供應(yīng)商都會(huì)遇到對(duì)方配合程度不夠或?qū)S修質(zhì)量不能保證的問(wèn)題，這就要求提前要分門別類建立周邊地區(qū)的有競(jìng)爭(zhēng)力的維修網(wǎng)絡(luò)，與他們長(zhǎng)期建立關(guān)系，在急需的時(shí)候可以有備無(wú)患。

生產(chǎn)管理四化標(biāo)準(zhǔn)--創(chuàng)新增值常態(tài)化

除了避免損失，降低費(fèi)用以外我們還應(yīng)該關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程的6大損失7大浪費(fèi)，引導(dǎo)員工善于發(fā)現(xiàn)和捕捉創(chuàng)新點(diǎn)。建立創(chuàng)新激勵(lì)平臺(tái)，鼓勵(lì)員工積極創(chuàng)新。實(shí)踐中，許多快速換模、巧妙工裝等發(fā)明都來(lái)自于一線員工，從機(jī)制上引導(dǎo)使這種創(chuàng)新常態(tài)化對(duì)于公司的發(fā)展是非常有益的。成本在現(xiàn)在的形勢(shì)之下已經(jīng)成了一切工作頭部，成本上的每一份貢獻(xiàn)都會(huì)變成企業(yè)的利潤(rùn)。

安全風(fēng)險(xiǎn)最小化、生產(chǎn)保障最大化、運(yùn)行成本最低化、創(chuàng)新增值常態(tài)化是班組生產(chǎn)管理四化四個(gè)方面，如何做好班組管理的四化，上述中生產(chǎn)管理四化標(biāo)準(zhǔn)詳述，希望對(duì)您解答該問(wèn)題有所幫助。