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工業(yè)生產(chǎn)中提升生產(chǎn)效率的原則

發(fā)布時間:2020-09-01     瀏覽量:3579    來源:正睿咨詢
【摘要】:到目前為止,我們所知的基本工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)有三種:單件產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)、大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)和流程生產(chǎn)系統(tǒng)。我們也可以把它算成四種生產(chǎn)系統(tǒng),即大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)可分為:舊式的大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng),也就是大規(guī)模生產(chǎn)同一種產(chǎn)品,以及新式的大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng),制造同一種零件,但卻組裝成不同的產(chǎn)品。

  到目前為止,我們所知的基本工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)有三種:單件產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)、大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)和流程生產(chǎn)系統(tǒng)。我們也可以把它算成四種生產(chǎn)系統(tǒng),即大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)可分為:“舊式”的大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng),也就是大規(guī)模生產(chǎn)同一種產(chǎn)品,以及“新式”的大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng),制造同一種零件,但卻組裝成不同的產(chǎn)品。

  每一種系統(tǒng)都有自己的基本原則;每一種系統(tǒng)對于管理也都有其特殊的要求。

  提升生產(chǎn)績效,克服限制兩個通則

  1.能夠在更短的時間內(nèi)將生產(chǎn)限制降得更低,就能將生產(chǎn)系統(tǒng)的原則應(yīng)用得更徹底、更持續(xù)。

  2.這幾個系統(tǒng)本身代表了不同的先進(jìn)程度,單件產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)是最落后的生產(chǎn)系統(tǒng),流程生產(chǎn)則是最先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)。這幾種系統(tǒng)也代表了對于物質(zhì)限制不同的控制程度。這并不表示只要從單件產(chǎn)品系統(tǒng)往流程生產(chǎn)系統(tǒng)邁進(jìn),就一定能掌握進(jìn)步的契機(jī)。每一種系統(tǒng)都有其特定的應(yīng)用方式、要求和限制。但我們的確能進(jìn)步到懂得遵循較先進(jìn)系統(tǒng)的原則來組合生產(chǎn)的各個部分,并同時學(xué)習(xí)如何在企業(yè)內(nèi)部調(diào)和兩種不同系統(tǒng)。

  管理能力的要求兩個通則

  1.各種系統(tǒng)的要求不但難度有別,而且所要求的管理能力和績效順序也不同。從一種系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到另外一種系統(tǒng)時,管理層必須學(xué)習(xí)如何做好新工作,而不只是把舊的工作做得更好。

  2.越能成功地貫徹每個系統(tǒng)的原則,就越容易達(dá)到系統(tǒng)對管理的要求。

  每個管理者都必須根據(jù)其產(chǎn)品和生產(chǎn)的性質(zhì),來滿足公司應(yīng)采用系統(tǒng)的要求,而不是只求達(dá)到企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)的要求。不能或不愿采用最適當(dāng)?shù)南到y(tǒng),只會導(dǎo)致績效不彰,而不會降低系統(tǒng)對管理能力的要求。的確,如此一來,將不可避免地提高了企業(yè)管理的難度。

  其中一個例子是鋼鐵制造業(yè),采用“整批生產(chǎn)流程”的單件產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。鋼鐵制造業(yè)比任何產(chǎn)業(yè)都努力改進(jìn)單件產(chǎn)品系統(tǒng),而且也非常成功。不過,鋼鐵業(yè)的管理層所面臨的問題完全出在流程生產(chǎn)上:由于對固定資本的要求很高,而且需要連續(xù)生產(chǎn),因此損益平衡點(diǎn)很高,需要維持大量而穩(wěn)定的業(yè)務(wù),并且及早為長遠(yuǎn)的未來制定基本投資決策。但同時,鋼鐵業(yè)卻沒有享受到什么流程生產(chǎn)的效益。

  總而言之,管理企業(yè)時,很重要的是必須了解企業(yè)所采用的是哪種系統(tǒng);盡力貫徹系統(tǒng)的原則;找出生產(chǎn)系統(tǒng)的哪些部分能組合應(yīng)用到更先進(jìn)的系統(tǒng),并且加以組合;了解每一種系統(tǒng)在管理上有哪些要求。

  正如同鋼鐵業(yè)的情形,當(dāng)歷史和技術(shù)障礙阻撓生產(chǎn)組織采取適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)時,管理層的重大挑戰(zhàn)就是如何有系統(tǒng)地克服這些障礙。的確,在這種情況下,不應(yīng)該再把焦點(diǎn)放在如何讓根本上已經(jīng)錯誤的系統(tǒng)發(fā)揮更高的效益。我相信鋼鐵業(yè)在技術(shù)上投入的龐大心力,都用錯了方向。一味把焦點(diǎn)放在改善傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝上,結(jié)果只是白費(fèi)力氣,因為鋼鐵制造業(yè)終究會采用流程生產(chǎn)方式,而且這種改變很可能在不久的將來就會發(fā)生。

  以上就是工業(yè)生產(chǎn)中提升生產(chǎn)效率的原則的相關(guān)內(nèi)容,希望對您有所幫助。采用錯誤系統(tǒng)的企業(yè)仍然需要滿足適當(dāng)而先進(jìn)的系統(tǒng)對管理的種種要求,但是卻缺乏必要的資金為后盾,因為只有靠更先進(jìn)的系統(tǒng)來增強(qiáng)生產(chǎn)能力,才能提供充足的資金。正睿精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以為您解決企業(yè)制造成本高、品質(zhì)管理差、生產(chǎn)效率低、訂單準(zhǔn)交難、庫存成本高、設(shè)備管理落后、采購管理弱、運(yùn)營管理差、職業(yè)素養(yǎng)低等生產(chǎn)運(yùn)營管理9大難題。

 

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