【精益生產(chǎn)】5s現(xiàn)場管理流程

　　車間很亂，員工工作沒有干勁，生產(chǎn)效率低下，這是很多企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，車間一眼望去非常亂。管理人員習(xí)以為常，不想對(duì)策也想不出來對(duì)策。實(shí)際這時(shí)候就需要5s現(xiàn)場管理對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行改善。

　　車間的雜、亂、臟影響著大家的工作，影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至容易造成人員傷亡。5S管理是車間現(xiàn)場管理的一種有效手段。對(duì)車間人、機(jī)、料、法、信息等生產(chǎn)要素開展約束與管理，能夠讓車間整潔、明確、高效。5s現(xiàn)場管理流程具體如下。

　　5s現(xiàn)場管理流程----整理

　　1、整理的主要活動(dòng)

　?。?）按照現(xiàn)存在的現(xiàn)場作業(yè)活動(dòng)統(tǒng)計(jì)，對(duì)現(xiàn)場存放的物料分類，將其分為現(xiàn)用的物料和暫時(shí)不要用物料。

　　（2）現(xiàn)場作業(yè)所需要物料的設(shè)定上限需求標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場物料的數(shù)量實(shí)施管理。

　?。?）把短時(shí)間內(nèi)暫時(shí)不用的物料和超出上限標(biāo)準(zhǔn)的物料清除出生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　2、整理的標(biāo)準(zhǔn)要求

　?。?）除了安全設(shè)施以外，對(duì)未來一定時(shí)間內(nèi)，例如一個(gè)月內(nèi)，用不上的物料務(wù)必清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。

　?。?）對(duì)現(xiàn)場作業(yè)所需物料必須設(shè)置上限量，同時(shí)和配送部門協(xié)調(diào)好。例如通常情況下，現(xiàn)場儲(chǔ)放原材料最長不超過三天的。

　?。?）現(xiàn)場存放的各類不同的物料，必須經(jīng)過整理分類后有做明確的標(biāo)識(shí)，方便辨別。

　　（4）必須有定期性的檢查監(jiān)督制度，超出或不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況要限時(shí)改正，并將其登記到責(zé)任人的績效考核項(xiàng)。

　　5s現(xiàn)場管理流程----整頓

　　1、整頓的主要活動(dòng)

　　（1）對(duì)于現(xiàn)場必需要用的物料，設(shè)定好固定的陳列位置。

　?。?）對(duì)固定陳放中的物料種類、質(zhì)量、數(shù)量詳細(xì)標(biāo)識(shí)好。

　?。?）產(chǎn)品的存放及搬運(yùn)設(shè)定好標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)品、原材料以及備件的混雜。

　　2、整頓的標(biāo)準(zhǔn)要求

　?。?）每一種物料必須有固定的存放區(qū)域和地點(diǎn)，還需保證現(xiàn)場操作取、還的方便性。

　?。?）物料的存放與加工、操作中間發(fā)生太多的轉(zhuǎn)換情況應(yīng)避免。

　?。?）物料存放的位置和加工操作地點(diǎn)間的距離，需根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場盡可能的最小化。

　?。?）不同類物料的存放必須保證標(biāo)識(shí)明確、醒目，避免發(fā)生混淆。

　　5s現(xiàn)場管理流程----清掃

　　1、清掃的主要活動(dòng)

　?。?）對(duì)操作現(xiàn)場的地面、墻面以及機(jī)器設(shè)備的表面開展清掃和擦拭活動(dòng)。

　?。?）沖洗、清除油漬。

　?。?）檢查是什么產(chǎn)生或的造成油漬污染，源頭在哪里，對(duì)其予以處理，防止油類等液體的滲漏。

　　（4）檢查對(duì)應(yīng)的設(shè)備外包裝是不是完好的，提前清除避免事故可能產(chǎn)生的隱患。

　　（5）檢查清掃干不干凈，對(duì)不干凈的地方要進(jìn)行重新清掃。

　　2、清掃的標(biāo)準(zhǔn)要求

　?。?）車間作業(yè)現(xiàn)場不能有灰塵、油污、污水。

　　（2）對(duì)必須存放在作業(yè)現(xiàn)場存放的物料，必須有對(duì)應(yīng)的保護(hù)裝置，要及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)已損壞的，并及時(shí)更換。

　?。?）清掃情況除了要自檢之外，還要有上層主管的定期檢查機(jī)制。

　　5s現(xiàn)場管理流程----清潔

　　1、清潔的主要活動(dòng)

　?。?）對(duì)現(xiàn)場清掃的結(jié)果應(yīng)得到保持，如果發(fā)生了污染及時(shí)清除。

　?。?）穿載的工作服、安全眼鏡、手套和起子等小型工具要保持清潔，避免因此造成工作環(huán)境的污染。

　　2、清潔的標(biāo)準(zhǔn)要求

　　（1）在操作現(xiàn)場嚴(yán)格禁止抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。

　?。?）必須不定期檢查，及時(shí)察覺清潔維護(hù)上產(chǎn)生的問題，及時(shí)進(jìn)行糾正。

　?。?）現(xiàn)場的操作人員下班離崗的個(gè)人使用過的物料，必須存放到指定的位置，有需要清洗的必須及時(shí)清洗。

　　5s現(xiàn)場管理流程----素養(yǎng)

　　1、素養(yǎng)的主要活動(dòng)

　　（1）按照各個(gè)崗位的實(shí)際情況，把整理、整頓、清掃、清潔的活動(dòng)及要求編制成現(xiàn)場管理手冊。

　?。?）現(xiàn)場操作人員必須熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的要求和標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)人自我約束全面遵守。

　?。?）對(duì)照現(xiàn)場管理手冊定期檢查實(shí)踐情況，把這些要求化為每個(gè)人的行為習(xí)慣，同時(shí)發(fā)展成各自行為素養(yǎng)的一部分。

　　2、素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求

　?。?）對(duì)整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的要求，務(wù)必編寫成冊形成書面的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

　?。?）必須定期或不定期地對(duì)員工遵守情況掌握情況進(jìn)行稽核，評(píng)估現(xiàn)場整理、整頓、清掃、清潔標(biāo)準(zhǔn)是否成為了員工自身素養(yǎng)，以及轉(zhuǎn)化程度如何。

　　我們企業(yè)常會(huì)遇到各種各樣的問題，比如產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)目標(biāo)總是達(dá)不成或上不去，和客戶約定的交貨期總是一拖再拖，成本下來。這其中現(xiàn)場管理不規(guī)范或多或少都是其中一大原因。5s現(xiàn)場管理幾乎是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理必須執(zhí)行的一種標(biāo)準(zhǔn)化管理工具，以上5s現(xiàn)場管理流程要求和標(biāo)準(zhǔn)希望對(duì)您有所幫助。