制造企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析

　　為了找出企業(yè)內(nèi)部最基本的價值鏈，將其分解成單獨的作業(yè)，依據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標開展價值作業(yè)間的權(quán)衡、取舍、調(diào)整、實現(xiàn)降低成本提高價值的目的，這就是企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析的目的和作用。

　　企業(yè)內(nèi)部具有很多的價值鏈，既有各業(yè)務模塊的價值鏈還有各業(yè)務模塊內(nèi)部的價值鏈。每一價值鏈即會產(chǎn)生價值，另外也需要消耗資源。其總體目標是以最少的時間和最少的費用將供應商的原材料利用生產(chǎn)制造送至消費者手里。

　　在開展企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析時，應按照需要從不同的角度對作業(yè)開展分類。其中一個重要的環(huán)節(jié)是在價值角度考量作業(yè)，將其分成增值作業(yè)和不增值作業(yè)．并不是所有的作業(yè)都是增值作業(yè)，所以要優(yōu)化價值鏈最先要盡可能消除不增加價值的作業(yè)；另外對增值作業(yè)要盡量提升其效率，使企業(yè)能利用最經(jīng)濟、有效的方式滿足客戶需求，進而最大限度地優(yōu)化價值鏈。

　　如何分辨增值作業(yè)和不增值作業(yè)

　　作業(yè)基礎管理是對作業(yè)的管理，質(zhì)在提升顧客價值并通過提供該價值而達到利潤的增加。在開展作業(yè)基礎成本計算后，企業(yè)常常繼續(xù)開展作業(yè)基礎管理。通俗地講，在作業(yè)基礎管理下，企業(yè)所得價值及企業(yè)的利潤都增加了(PeterB．B．Turney，1992)。從作業(yè)管理方面上來說，分析作業(yè)的主要目的是為了降低或消除不增值的作業(yè)，為了持續(xù)改善經(jīng)營，管理層必須找到多余或是無效的作業(yè)，為作業(yè)確定成本動因，并改變那些成本動因的水平。因此要按照作業(yè)分析結(jié)果對作業(yè)開展評價，辨別出增值作業(yè)和不增值作業(yè)。

　　一，增值作業(yè)(value—addedactivity)

　　增值作業(yè)指的是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所必須的，且能夠為客戶帶來價值的作業(yè)．比如，客戶訂單的獲得、在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工以及產(chǎn)成品的包裝均屬于增值作業(yè)。對于增值作業(yè)，企業(yè)要做的是努力提高其執(zhí)行效率。

　　二、不增值作業(yè)(non-value—addedactivity)不增值作業(yè)是對客戶的價值沒有貢獻或者是組織不需要的作業(yè)，它包含調(diào)整準備、移動、等待、維修、檢查及存儲等。依據(jù)作業(yè)分析，辨別出增值作業(yè)和不增值作業(yè)后，可依據(jù)實際情況選擇改進作業(yè)、縮減或消除成本的具體方法，開展作業(yè)管理。作業(yè)管理的主要手段有：消除作業(yè)、選擇作業(yè)、縮減作業(yè)、分享作業(yè)。

　　企業(yè)在具體應用這些方法時要注意的是因為作業(yè)與作業(yè)之間是互相聯(lián)系的，某一項作業(yè)的縮減或消除，也許會造成別的作業(yè)的增加，進而增加作業(yè)成本，比如，上邊提及的原材料檢查作業(yè)，假如將其消除，與此同時又要確保原材料的質(zhì)量，則在一定條件下必然增加選擇供應商的作業(yè)。所以，企業(yè)在開展作業(yè)管理時，應根據(jù)戰(zhàn)略成本管理的思想，將單個作業(yè)放到整個價值鏈上進行管理，實現(xiàn)價值鏈總體的價值最大化。

　　制造企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析作業(yè)管理步驟：

　　企業(yè)在開展作業(yè)管理的全過程中，必需根據(jù)自身實際情況分步驟的施行。但不同企業(yè)的運用也有非常多的共性因素產(chǎn)生，一般將之歸納為作業(yè)管理的9大實施步驟。在實施生產(chǎn)作業(yè)管理的環(huán)節(jié)中，關注在以下九個步驟的基礎上創(chuàng)新和靈活運用：

　　一、 明確實施的具體目的和信息內(nèi)容使用人，并得到他們的支持．借助與信息使用人接觸，確認他們確實希望通過作業(yè)管理對現(xiàn)狀采取改善。在決定實旌后，需要讓他們知曉作業(yè)管理的實旄目標，并制訂溝通交流計劃。

　　二、 通過流程圖和其它方法描繪企業(yè)的經(jīng)營全過程。流程圖不可以太復雜，但也無須太過詳細。每一過程都包含投入、產(chǎn)出和最終消費者。

　　三、 搭建和計算一個作業(yè)管理的草圖模型。建立企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)詞典，最好是摘自流程圖。

　　四、 尋找機會和問題。通過深入分析和企業(yè)運營過程聯(lián)結(jié)的作業(yè)價值鏈成本找到企業(yè)存在的不足和改善的機會，并就結(jié)果展開討論。

　　五、 對改善機會進行排序。

　　六、 用企業(yè)現(xiàn)行的判斷和分析方法，解釋問題產(chǎn)生的根本原因，并提出其它備選方案。

　　七、 對備選方案進行挑選，并制訂初步的實施方案。

　　八、 通過作業(yè)管理的數(shù)據(jù)信息，通過量化成本節(jié)約、成本避免和提升收入的可能性，深入分析每一方案或初步方案可能的財務影響。在這個基礎上，對工作流程和工作內(nèi)容計劃采取相應的改變，預估新的成本。

　　九、實施方案，并對結(jié)果采取評價。

　　價值鏈分析需明確認識到在一個企業(yè)內(nèi)部各個單獨的價值鏈并非是獨立的，而是相互支持的這一事實。為提高效率，企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析就是分析生產(chǎn)過程與企業(yè)內(nèi)部價值鏈的關系。以上內(nèi)容希望對您有所幫助，更多相關內(nèi)容歡迎關注正睿咨詢企業(yè)管理咨詢服務。