精益生產(chǎn)

生產(chǎn)成本控制是企業(yè)為了降低成本,對(duì)各種生產(chǎn)消耗和費(fèi)用進(jìn)行引導(dǎo)、限制及監(jiān)督,使實(shí)際成本維持在預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)成本之內(nèi)的一系列工作。在企業(yè)精益生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)成本包括哪些？

精益生產(chǎn)致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費(fèi)。然而,很多企業(yè)在精益生產(chǎn)過程中,存在這一些誤區(qū)，精益生產(chǎn)管理注意要點(diǎn)一下四個(gè)方面值得注意。

降低成本提高利潤(rùn)是很多制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的目標(biāo)，要實(shí)現(xiàn)最少投入 能有最大的產(chǎn)出，精益生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)的目標(biāo)。下面正睿咨詢?yōu)榇蠹医榻B精益生產(chǎn)的原理具體內(nèi)容，主要包括以下五個(gè)方面。

關(guān)于中國(guó)制造業(yè)當(dāng)前的現(xiàn)狀分析，上一篇《當(dāng)今中國(guó)制造業(yè)五大外患》當(dāng)中正睿咨詢?yōu)榇蠹以敿?xì)分析了外部環(huán)境下的憂患，而除了外部因素外中國(guó)制造業(yè)內(nèi)部環(huán)境因素則是更加重要的一部分，接下來看看當(dāng)今中國(guó)制造業(yè)五大內(nèi)憂具體內(nèi)容。

改革開放三十多年以來，中國(guó)的制造業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了翻天覆地的變化。但是，制造業(yè)發(fā)展的黃金時(shí)期已過，制造業(yè)的冬天伴隨2008年的金融危機(jī)的后危機(jī)時(shí)代已悄然來臨。今年中國(guó)制造業(yè)面臨的窘?jīng)r較之2008年的寒意更甚，國(guó)內(nèi)各地中小企業(yè)倒閉潮...

答：不能，產(chǎn)品單件流動(dòng)能提高生產(chǎn)效率，能提早發(fā)現(xiàn)問題，因?yàn)楣と藗兪种兄挥幸患a(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，工人們就沒有了活干，工人們自己會(huì)向現(xiàn)場(chǎng)管理者報(bào)告，管理者也能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并去處理。

答：不能，產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識(shí)。簡(jiǎn)單講，其一、我們要訓(xùn)練工人們的操作方法，就是作業(yè)手法的一致性，即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟，相同順序，相同力度，相同的時(shí)間等。其二、不斷提升員工品質(zhì)意識(shí)，即讓工人們做...

答：許多中小企業(yè)，注意力集中在成本管控上，往往忽略了物料本身造成的影響。因?yàn)槲锪系娜毕?，在生產(chǎn)過程工人不僅需要挑出不良品，甚至自己動(dòng)手去輕微修理，耗用工人們有效的作業(yè)時(shí)間，我們的現(xiàn)場(chǎng)管理者視而不見，習(xí)以為常用，白白浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，故而造成有...

答：不能，產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識(shí)。簡(jiǎn)單講，其一、我們要訓(xùn)練工人們的操作方法，就是作業(yè)手法的一致性，即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟，相同順序，相同力度，相同的時(shí)間等。其二、不斷提升員工品質(zhì)意識(shí)，即讓工人們做...

答：不能，產(chǎn)品單件流動(dòng)能提高生產(chǎn)效率，能提早發(fā)現(xiàn)問題，因?yàn)楣と藗兪种兄挥幸患a(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，工人們就沒有了活干，工人們自己會(huì)向現(xiàn)場(chǎng)管理者報(bào)告，管理者也能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并去處理。

答：我們現(xiàn)場(chǎng)管理者看到自己的工人們一直在工作，但是往往無視工人們積壓在身旁的待加工或已加工的產(chǎn)品，正是這些積壓的產(chǎn)品影響了效率，使我們單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加長(zhǎng)，且積壓的產(chǎn)品掩蓋了產(chǎn)品潛在的品質(zhì)隱患，自然會(huì)影響我們的生產(chǎn)效率。解決方法就是每道工...

答：首先培訓(xùn)工人們對(duì)手中的產(chǎn)品進(jìn)行互檢、自檢，即知道上工序做什么，接到上工序的產(chǎn)品時(shí)先不著急動(dòng)手，應(yīng)將上工序產(chǎn)品檢查一次；自己生產(chǎn)完成后也要檢驗(yàn)一次才流向下一工序。其二，在每道工序設(shè)立一個(gè)紅色不良品箱子，當(dāng)工人們覺得手中的產(chǎn)品無法斷時(shí)，將產(chǎn)...