精益生產(chǎn)

答：首先、記錄每個(gè)產(chǎn)品在每臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)值；其二、分析得出產(chǎn)品品質(zhì)最好時(shí)的設(shè)備參數(shù)值，并以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化；其三、在生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)必須將設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值；其四、按照規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)驗(yàn)證、檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)調(diào)整。其五...

答：供應(yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)不完全是供應(yīng)商的原因，首先我們?cè)谶x擇供應(yīng)商時(shí)要考慮其生產(chǎn)能力、生產(chǎn)周期、質(zhì)量保障系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)等方面。其次要制定一個(gè)產(chǎn)品合理的生產(chǎn)周期、交貨周期，要給供應(yīng)商一個(gè)合理的備料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間等，這些是必須考慮的。

答：首先每個(gè)成品、半成品必須有一個(gè)完整的BOM，確保生產(chǎn)過(guò)程中領(lǐng)發(fā)料有據(jù)可查；確定好每個(gè)產(chǎn)品有BOM后，再針對(duì)每個(gè)成品、半成品進(jìn)行一一解剖分析，將每個(gè)部件進(jìn)行拆分與BOM進(jìn)行比對(duì)，包括物料名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、用量等等，進(jìn)行校正。其次在校正好后，...

答：針對(duì)客戶的投訴進(jìn)行分類(lèi)，將比例較大、經(jīng)常投訴的問(wèn)題第一時(shí)間按以下步驟進(jìn)行分析：A、客戶投訴確認(rèn)：確認(rèn)客戶投訴的信息，包括交貨時(shí)間、批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、操作工人、生產(chǎn)條件等等，必要時(shí)拿到樣品或圖片確認(rèn)。B、客戶投訴分析：確認(rèn)好客戶投訴...

答：首先我們應(yīng)該知道一個(gè)企業(yè)必須要有溝通返饋機(jī)制、合作意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)。如果每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人做事只是想著本部門(mén)、個(gè)人的利益，這就會(huì)造成各部門(mén)工作脫節(jié)、溝通不順、本位主義、最后傷害的還是企業(yè)。技術(shù)部門(mén)（工程部門(mén)）在打樣品的過(guò)程中必須遵循以下幾點(diǎn)...

答：業(yè)務(wù)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)（技術(shù)）這幾個(gè)部門(mén)是作業(yè)部門(mén)（相當(dāng)于做事的部門(mén)），而業(yè)務(wù)部主要職能是接單（對(duì)外的），它通常會(huì)站在客戶的角度來(lái)考慮問(wèn)題，而且它對(duì)工廠內(nèi)部的生產(chǎn)能力、材料狀況等信息不清楚；由它來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)勢(shì)必會(huì)造成企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)混亂...

答：⑴.首先物控員可將每月、周進(jìn)、出物料做個(gè)詳細(xì)的匯總，并說(shuō)明有多少物料是用在合理的地方，有多少物料存放過(guò)久造成資金積壓；并說(shuō)明哪些積壓是可以避免的，以數(shù)據(jù)化呈報(bào)老板看更具說(shuō)服力。⑵.針對(duì)這些問(wèn)題，可以進(jìn)行流程再造；采購(gòu)員為什么要買(mǎi)物料、買(mǎi)多...

答：1）首先將現(xiàn)在的流程中出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題找出來(lái)，并制訂一個(gè)解決方案，這個(gè)方案中一定要注明每個(gè)人現(xiàn)在扮演的是什么角色，應(yīng)該扮演什么樣的角色；現(xiàn)在這樣的利弊是什么，方案中的利弊是什么；現(xiàn)在這樣做的代價(jià)是什么，改變后的代價(jià)又是什么。一定要有鮮明的...

答：1.PMC根據(jù)MPS上產(chǎn)品的投產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品的BOM清單、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料數(shù)量制定物料需求計(jì)劃，必須考慮材料的采購(gòu)周期以及前置時(shí)間進(jìn)行適時(shí)申購(gòu)，所有材料控制在檢驗(yàn)入庫(kù)后立即上線投入生產(chǎn)，以減少在庫(kù)時(shí)間。2.PMC根據(jù)產(chǎn)、供、銷(xiāo)實(shí)際情況，將常用材料備成安全庫(kù)存...

答：供應(yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)不完全是供應(yīng)商的原因，首先我們?cè)谶x擇供應(yīng)商時(shí)要考慮其生產(chǎn)能力、生產(chǎn)周期、質(zhì)量保障系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)等方面。其次要制定一個(gè)產(chǎn)品合理的生產(chǎn)周期、交貨周期，要給供應(yīng)商一個(gè)合理的備料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間等，這些是必須考慮的。供...

答：首先、記錄每個(gè)產(chǎn)品在每臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)值；其二、分析得出產(chǎn)品品質(zhì)最好時(shí)的設(shè)備參數(shù)值，并以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化；其三、在生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)必須將設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值；其四、按照規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)驗(yàn)證、檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)調(diào)整。其五...

答：首先培訓(xùn)工人們對(duì)手中的產(chǎn)品進(jìn)行互檢、自檢，即知道上工序做什么，接到上工序的產(chǎn)品時(shí)先不著急動(dòng)手，應(yīng)將上工序產(chǎn)品檢查一次；自己生產(chǎn)完成后也要檢驗(yàn)一次才流向下一工序。其二，在每道工序設(shè)立一個(gè)紅色不良品箱子，當(dāng)工人們覺(jué)得手中的產(chǎn)品無(wú)法斷時(shí)，將產(chǎn)...