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  • 如何理解6S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)?
    6S管理的目的是改變?nèi)说乃季S方式和行動(dòng)方式,是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,更是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。比于世界先進(jìn)水平,我國(guó)很多制造型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理仍處于較低水平,無(wú)有效的現(xiàn)場(chǎng)管理,許多企業(yè)在臟、亂、差的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下,在素質(zhì)低下的員工手中,這些生產(chǎn)工藝或設(shè)備都...
  • 企業(yè)如何提高生產(chǎn)品質(zhì)?
    眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命。有一流的品質(zhì),才會(huì)有廣闊的市場(chǎng)。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),是每個(gè)企業(yè)永恒的話題。正睿咨詢就企業(yè)如何提高生產(chǎn)品質(zhì)整理了以下觀點(diǎn),請(qǐng)參考!
  • 精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)分析
    在日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,精益生產(chǎn)作為制造類(lèi)企業(yè)被廣泛應(yīng)用的一種管理模式已經(jīng)成為制造業(yè)走向成功的必經(jīng)之路。正睿咨詢就精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)進(jìn)行整理,希望對(duì)大家有所幫助。
  • 精益生產(chǎn)管理常見(jiàn)的誤區(qū)
    精益生產(chǎn)管理可以使庫(kù)存量下降,生產(chǎn)周期減短,質(zhì)量穩(wěn)定提高,減少浪費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本增加企業(yè)利潤(rùn),同時(shí)員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升,最終增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,面對(duì)這樣的管理方式,不少企業(yè)也開(kāi)始重視。但在執(zhí)行的過(guò)程中,難免會(huì)...
  • 精益生產(chǎn)管理有什么作用
    每個(gè)經(jīng)營(yíng)者都追求企業(yè)能減少浪費(fèi),還能縮短生產(chǎn)周期,改善管理體系,讓企業(yè)達(dá)到一種高效益的狀態(tài),所以大多數(shù)的經(jīng)營(yíng)者追求的都是精益生產(chǎn),但是你知道精益生產(chǎn)管理有什么作用嗎?以下是正睿咨詢小編為您整理的精益生產(chǎn)管理有什么作用的相關(guān)內(nèi)容。
  • 管理者如何加強(qiáng)企業(yè)車(chē)間精益生產(chǎn)管理?
    車(chē)間對(duì)公司而言,是一個(gè)不可缺少的基本組成部分,它將完成公司承接的所有生產(chǎn)任務(wù),以及所涉及的各項(xiàng)工作。在精益生產(chǎn)管理中的作用是承上啟下,組織落實(shí)、過(guò)程監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)改善。因此,管理者如何加強(qiáng)企業(yè)車(chē)間精益生產(chǎn)管理?
  • 品質(zhì)管理核心內(nèi)容
    沒(méi)有品質(zhì),就沒(méi)有明天這已經(jīng)成為了企業(yè)生存發(fā)展的口號(hào),企業(yè)對(duì)品質(zhì)管理的重視遍及開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷(xiāo)售及售后服務(wù)等各個(gè)領(lǐng)域,了解品質(zhì)管理核心內(nèi)容有助于企業(yè)做好質(zhì)量管理改善,贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
  • 機(jī)械制造精益管理三大要點(diǎn)
    企業(yè)良好的管理基礎(chǔ)有助于精益生產(chǎn)有效實(shí)施落地,將企業(yè)業(yè)務(wù)(工作)目標(biāo)與日常工作相串聯(lián),通過(guò)日常管理有制度有組織有效率實(shí)現(xiàn)目標(biāo)達(dá)成是精益制造管理的核心要?jiǎng)?wù),對(duì)于機(jī)械制造的精益管理需注意以下三點(diǎn)。
  • 精益管理五個(gè)基本原則
    精益管理要求將精益思維運(yùn)用到企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)當(dāng)中,它要求以最少的資源投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,要做好精益管理,以下精益管理五個(gè)基本原則不容忽視。
  • 精細(xì)化管理和精益化管理區(qū)別
    關(guān)于精細(xì)化管理和精益化管理區(qū)別在企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)中,很多人都沒(méi)有真正弄明白兩者的不同之處在哪里??梢院苊鞔_區(qū)分的人并不多。就此為幫助大家理解精細(xì)化和精益化管理的區(qū)別,總結(jié)了以下內(nèi)容。
  • 精益革新為何失???
    曾經(jīng)遇到過(guò)很多企業(yè)管理者將精益改進(jìn)工作失敗的原因歸咎于兩點(diǎn):一是對(duì)精益工具的過(guò)度依賴;二是在改善日常工作行為(目的是為了確保實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn))的過(guò)程中,沒(méi)有得到高層管理者的支持。事實(shí)并非如此,精益革新為何失敗,之所以失敗,其實(shí)是由于沒(méi)有認(rèn)識(shí)到要...
  • 企業(yè)流程管理目的與目標(biāo)
    通過(guò)流程管理可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的改革,改變企業(yè)職能管理機(jī)構(gòu)重疊、中間層次多、流程不閉環(huán)等問(wèn)題, 明確企業(yè)流程管理目的與目標(biāo)可以從企業(yè)需要流程制度變革的以下兩種情況著手。
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